螺桿啟閉機的定期檢查與維護包括：性能的測試維護、機械傳動系統的檢查維護、金屬構件的檢查維護、電機的檢查維護、配電設備的檢查維護等內容，下面瑞鑫小編分別說明。

一、螺桿啟閉機性能的測維護

1、正常工作的啟閉機，每年汛前應進行一次性能測試；

2、長期處于閑置狀態的啟閉機，每季度要進行一次性能測試；

3、運行速度，起重量，行程限位；

4、對于雙吊點啟閉機，應進行兩螺桿同步運行測試，確保兩螺桿升降行程- -致。對于雙電機驅動啟閉機，應檢查運行是否平穩，電流是否平衡。

二、機械傳動系統的檢查維護

1、箱體各處縫密封圈如發生損壞，應更換；

2、螺桿螺母出現裂紋，應更換；

3、螺桿螺母螺紋牙折斷，應更換；

4、螺桿螺母螺紋牙磨損、變形達到螺距的5%時，應更換；

5、受壓螺桿其外徑母線直線度公差大于1000:0.6，且全長超過桿長的4000:1時，應更換；

6、蝸輪蝸桿和傘形輪按照GB/T6067判定是否更換；

7、機殼或底座出現任何裂紋時不準焊補，應報廢；

8、擦拭傳動裝置的外殼及護罩，固定螺栓丟失或松動應及時補齊擰緊；

9、定期在潤滑點加注潤滑油面。對不經常操作運行的設備，每季度定期空運轉，并向各潤滑點注油；

10、減速器油位低于標尺下限時，應及時添加相同型號的潤滑油，且油位不得高于標尺上限；

11、漸開線齒輪嚙合面應保有油膜。室外設備每三個月、室內設備每六個月應至少涂油一遍；

12、螺桿啟閉機常用聯軸器有彈性聯軸器和剛性聯軸器，應潤滑適當，連接螺栓、柱銷不得松動，橡膠圈磨損、變形或失去彈性時應及時更換，

三、螺桿啟閉機金屬構件的檢查維護

1、檢查機架防腐蝕涂層是否完好，結構有無變形、裂紋，當機架等主要結構件的涂層普遍出現剝落、鼓泡、龜裂、明顯粉化等老化現象時，應按SL105-2007要求進行整體防腐處理。除銹涂裝結構件時，應對機械傳動部件或有配合要求的接觸面進行封閉防護；

2、檢查連接螺栓有無松動、斷裂現象。

3、螺桿、螺母及軸承的潤滑情況是否良好，是否有彎曲等現象，一旦發現彎曲應使用壓力器、矯正器、千斤頂等及時矯正，不可矯正的應及時更換。

4、機箱接觸面有無滲漏情況。

四、螺桿啟閉機電動機檢查維護

1、電動機須安裝牢固，風扇及護罩均不得松動；

2、室外電動機接線盒須防雨，接線端子不得受潮或松動；

3、電動機繞組絕緣電阻值不小于0.5兆歐；

4、電動機運行三相電流不平衡度不超過10%。

五、配電設備維護應符合下列要求:

1、配電設備應保持清潔、干燥。操作機構動作靈活可靠。

2、各種監測儀表、信號及指示裝置均應齊全完好，并定期效驗，指示精度不底于1%；

3、全部電器接線須牢固，電器觸頭光潔平整，無燒灼粘連現象；

4、用500伏兆歐表測量時主回路與控制回路對地的絕緣電阻值不得小于0.5兆歐，潮濕環境中不得小于0.25兆歐；

4、電磁鐵端面應光潔平整，吸合時接觸緊密，無異常聲響。

5、行程限位開關、過載保護及其它聯鎖保護開關均應定期調試，保證動作靈敏可靠，能自動切斷主回路電源；

6、全都電器設備不管電的外殼及交架的應接地可靠；

7、電氣設備無異常發熱現象。

8、動作應靈敏可靠。

9、行程開關、荷載控制裝置應有保護措施，以防導線磨損。

10、導線穿過鋼管、孔洞，日所有導線中均不允許有中間接頭。

六、螺桿啟閉機整機潤滑應符合下列要求:

1、保證潤滑油路的暢通，及時更換油杯、油嘴等易損件。

2、對加不進潤滑脂的潤滑點，應拆開潤滑，并排除故障。

3、設備定期維護保養時，應按要求對所有潤滑點進行潤滑。

總結：

以上就關于螺桿啟閉機檢車與維護的內容了，通常情況下螺桿啟閉機的檢查維護可分為日常維護和定期維護兩種，日常維護是對在經常檢查或運行中發現問題的處理和修復。并應做到及時處理、隨時維護，防止問題擴大或給設備造成不好的后果，定期維護保養是指每年汛前(無汛期要求的可擇期進行保養)檢查情況，對整臺設備進行的清潔、緊固、調整、潤滑等工作。另外，對長期不用的啟閉設備，每季度進行一次運行測試。檢測設備的性能指標有無變化，檢查各零部件的老化情況。關注專注從事水工機械16余年的瑞鑫品牌廠家，帶您了解更多閘門啟閉機知識。