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螺桿式啟閉機減速器主要由傳動齒輪、軸和軸承構成,其作用是將電機的高速旋轉轉換為低速大扭矩的輸出。這樣不僅可以減少機器的磨損和損壞,延長其使用壽命,還也可以提高機器的工作效率和生產能力。另外在一些需要高精度控制的場合,減速器還可以提高機器的穩定性和精度。因此在螺桿式啟閉機檢修保養中,務必要認準檢修保養,使其符合相關標準要求。
一、螺桿啟閉機減速器傳動齒輪檢修工藝及質量標準要求
檢修工藝 | 質量標準 |
1、清洗檢測齒輪的嚙合間隙,及輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕、齒面膠合等情況 | 1、無斷齒、裂紋,其它缺陷不超過齒寬的20%,深度不超過10%。表面應銼平或磨光,光潔無毛刺 |
2、按照齒輪檢測數據,確定齒輪是否報廢更新。 | 2、符合SL226-98中4,1.5下列之一,須報廢 (1)斷齒 (2)裂紋 (3)齒面點蝕損壞達嚙合面30%,且深度達原齒厚10% (4)齒面磨損超標 |
3、先在傳動軸上裝配齒輪、軸承,再按照先大后小、先下后上的次序逐級配對組裝。調節配對齒輪的軸向接觸面,用塞尺檢測側向間隙和徑向間隙,并調整 | 3、清洗表面光潔無鐵霄,安裝要求 (1)應保證兩齒接觸面符合8級精度,齒寬大于50%、齒高大于40% (2)齒輪的側向間隙應符合標準保證間隙,徑向間隙應在0.15-0.3倍模數范圍內 |
二、螺桿式啟閉機減速器軸和軸承的檢修工藝及質量標準要求
檢修工藝 | 質量標準 |
1、依次拆卸聯軸器或軸承蓋、滾動軸承、套筒、齒輪,裝配時反之 | 1、拆卸軸承時應使用三角爪等拆卸工具,鉤頭拉住軸承內圈。安裝軸承采用熱套,即在熱油中加熱后安裝在軸頸上;或用專用套筒,手錘嵌入 |
2、清洗軸承,檢查軸承的內外圈有無點蝕、凹坑,檢查滾子、保持架(花蘭)的損壞情況 | 2、更換有點蝕、凹坑,及滾子磨損、花蘭損壞的軸承。轉動的軸承內圈與軸配合采用過渡配合,固定的軸承外圈配合應松些 |
3、清洗檢測軸的軸身、軸頭、軸頸,及鍵槽的損壞情況 | 3、尺寸符合原圖要求,軸表面無裂紋,光潔、無毛刺 |
4、檢測修磨鍵及鍵槽 | 4、鍵及鍵槽兩側面的工作面,符合原圖鍵和鍵槽尺寸公差要求 |
5、調整軸向固定和同心度 | 5、可利用兩組墊片的厚度調整軸位置和軸承間隙(考慮溫升,軸承外圈和端蓋之間留間隙0.2~0.3mm) |
6、清洗油槽,加油適度 | 6、用潤滑脂的,應填充軸承空腔的1/3~1/2用油潤滑的,油面高度不超過*下面滾子的**線用飛濺潤滑的,濺油零件的圓周速度不應低于3m/s |